Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Материаловедение №1 за 2025
Содержание номера

Физические основы материаловедения

  • К вопросу об энергии деформации гиперупругих тел и биологических тканей С. А. МУСЛОВ1, канд. физ.-мат. наук, д-р биол. наук, С. С. ПЕРЦОВ1,2, д-р мед. наук, чл.-корр. РАН, П. Ю. СУХОЧЕВ31Российский университет медицины, Москва, 127473, РФ2НИИ нормальной физиологии им. П. К. Анохина ФГБНУ «ФИЦ оригинальных и перспективных биомедицинских и фармацевтических технологий», Москва, 125315, РФ3МГУ имени М. В. Ломоносова, лаборатория математического обеспечения имитационных динамических систем отдела прикладных исследований механико-математического факультета, Москва, 119991, РФe-mail: muslov@mail.ru, 3

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-3-7

    Гиперупругие материалы являются важнейшими объектами исследования нелинейной теории упругости, рассматривающей поведение материалов при малых и больших деформациях. Благодаря «резиноподобным» свойствам (испытывать гигантские деформации, а потом возвращаться к исходному состоянию или близкому к нему), гиперупругие материалы широко используют в различных отраслях современной жизни — науке и технике. Изучение поведения гиперупругих материалов имеет большое значение и для медицинского материаловедения, а все мягкие биоткани организмов человека и животных являются гиперупругими. Энергетический подход весьма важен и информативен при исследовании деформационных свойств материалов. В данном сообщении рассчитана энергия W деформируемых гиперупругих несжимаемых тел при растяжении на примере биоматериала аортального клапана. Использованы распространенные и наиболее часто встречающиеся в литературе гиперупругие модели: неогуковская, Муни—Ривлина (2-параметрическая), Огдена (1-го порядка), полиномиальная (2-го порядка), Йео (3-го порядка) и Веронда—Вестманн. Проанализированы статистические показатели величины W, полученной в рамках рассмотренных моделей. Среднее значение составило 0,377±0,03 Дж / см3 (M±SD), коэффициент вариации CV = = 7,45%. Установлено, что среднее относительное отклонение W от среднего значения для других (линейной, билинейной и экспоненциальной) деформационных моделей равно 10,08%, что почти в 2 раза выше, чем у гиперупругих (p < 0,05).
    Ключевые слова: гиперупругие модели, энергия деформации, аортальный клапан.

Методы анализа и испытаний

  • Исследование распределения тепловых полей при дискретном воздействии СВЧ электромагнитного поля на протяженные объекты из отвержденного углепластика И. В. ЗЛОБИНА1,2, канд. техн. наук, Н. В. БЕКРЕНЕВ1, д-р техн. наук, проф., Д. В. КОНДРАТОВ1,3,4, д-р техн. наук, проф., М. А. БАРУЛИНА3,5, д-р техн. наук, проф.1СГТУ им. Гагарина Ю. А., г. Саратов, 410054, РФ2НИЦ «Курчатовский институт», Москва, 123182, РФ3Институт проблем точной механики и управления РАН, г. Саратов, 410028, РФ4Саратовский национальный исследовательский государственный университет им. Н. Г. Чернышевского, г. Саратов, 410012, РФ5Пермский государственный национальный исследовательский университет, г. Пермь, 614068, РФe-mail: zlobinaiv@sstu.ru, 8

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-8-14

    Выполнен анализ результатов упрочняющей модификации отвержденных полимерных композиционных материалов в СВЧ электромагнитном поле и показано, что необходимым фактором получения требуемого эффекта является сочетание плотности потока энергии и времени воздействия, обеспечивающих нагрев материала до температуры 60—80 °С. При этом отмечены недостатки осуществления СВЧ-модификации в камерах лучевого типа с последовательно расположенными излучателями и предложено осуществлять упрочняющую СВЧ-модификацию крупногабаритных изделий из ПКМ путем дискретного перемещения (сканирования) рупорного излучателя по поверхности изделия с задержкой на каждом шаге сканирования. Выполнены экспериментальные исследования распределения температурного поля по облучаемой поверхности при различных схемах сканирования. Установлена рациональная величина перекрытия областей диаграммы направленности с максимальной плотностью потока энергии на каждом шаге сканирования, равная 25%, обеспечивающая равномерность нагрева поверхности изделия с разбросом не более ±5 °С, что соответственно позволяет реализовать равномерное распределение физико-механических свойств модифицируемой конструкции.
    Ключевые слова: полимерные композиционные материалы, углепластики, крупногабаритные конструкции, СВЧ электромагнитное поле, температура, тепловое поле, дискретное облучение, перекрытие зон воздействия.

Структура и свойства материалов

  • Изменение температур α→γ-превращения в стали с регулируемым аустенитным превращением при эксплуатации в зависимости от ее структурно-фазового состояния А. А. КРУГЛЯКОВ1, канд. техн. наук, С. О. РОГАЧЕВ2,3*, канд. техн. наук, А. А. СТЕПАШКИН2, канд. техн. наук1Научно-коммерческая фирма WBH, Берлин, D-10117, Германия2НИТУ МИСИС, Москва, 119049, РФ3Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, РФe-mail: dr.a.krugljakow@t-online.de, *csaap@mail.ru, 15

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-15-19

    Определены критические температуры α→γ-превращения в штамповой стали 5Г4H3Х2М2ФСТБ в зависимости от ее исходного состояния (разный уровень насыщения твердого раствора). Установлено, что при низких скоростях нагрева (2 K/ мин) снижение уровня насыщения твердого раствора приводит к повышению температуры АС1. Противоположный эффект наблюдается при более высоких скоростях нагрева (10 K/ мин).
    Ключевые слова: сталь с РАПЭ, штамповая сталь, дилатометрия, α→γ-превращение.

Функциональные материалы

  • Влияние концентрации гафния на механические и термомеханические характеристики сплавов системы Ni—Ti—Hf с высокотемпературным эффектом памяти формы Н. Н. ПОПОВ, д-р техн. наук, Д. А. КАЙДАРОВ, Д. В. ПРЕСНЯКОВ*, Т. А. МОРОЗОВА, канд. техн. наук, А. А. КОСТЫЛЕВАФедеральное государственное унитарное предприятие «Российский Федеральный Ядерный Центр — Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики» (ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ»), г. Саров, 607188, РФe-mail: NNPopov@vniief.ru, *DmVPresnyakov@vniief.ru, 20

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-20-29

    Проведены комплексные исследования влияния концентрации гафния в интервале от 2,7 до 5,3% (ат.) на механические и термомеханические характеристики свойств сплавов системы Ni—Ti—Hf с высокотемпературным эффектом памяти формы на образцах, изготовленных из полос толщиной от 1,9 до 2,46 мм после высокотемпературного отжига в вакууме. Для указанных сплавов получены высокие средние значения прочностных (σв = 1030 MПа) и пластических (δост от 38 до 29%) характеристик. За счет отжига в вакууме и подбора условий наведения деформации удалось получить термомеханические характеристики, удовлетворяющие требованиям для создания устройств безопасности для объектов атомной энергетики: температуры начала и окончания формовосстановления выше 100 °С (Аs ЭПФ от (117±4) до (131±4) °С); Аf ЭПФ от (139±4) до (150±3) °С), достаточно узкий интервал температур формовосстановления (|Аs ЭПФ – Аf ЭПФ| = (20±1) °С); величину термически обратимой деформации при проявлении ЭПФ более 3% (εЭПФ от (3,2±0,2) до (4,3±0,9)%), степень восстановления формы более 40% (ηЭПФ от (38±3) до (54±13)%).
    Ключевые слова: влияние концентрации гафния, полоса, отжиг, наведение деформации, сплавы NiTiHf, высокотемпературный эффект памяти формы, механические характеристики, термомеханические характеристики.

Керамические материалы

  • Использование ИК-спектроскопии для оценки влияния тонкодисперсных порошков из местного минерального сырья на структурообразование серных вяжущих Т. М. СОЛОВЬЕВ, канд. техн. наук, О. Н. БУРЕНИНА*, канд. техн. наукФедеральный исследовательский центр «Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук», обособленное подразделение Институт проблем нефти и газа СО РАН, г. Якутск, 677007, РФe-mail: tuskulsolovev@yandex.ru, *bon.ipng@mail.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-30-34

    Методом ИК-спектроскопии исследовано структурообразование вяжущих на основе технической серы, модифицированной тонкодисперсными порошками из известняка и природного цеолита. Установлено, что модификация способствует изменению структуры технической серы за счет уменьшения размеров кристаллов и химического взаимодействия некоторой части с образованием сульфидов, полисульфидов и политионатов, что позволит улучшить основные физико-механические свойства бетонов на ее основе.
    Ключевые слова: ИК-спектроскопия, серобетон, известняк, цеолит, нерастворимый остаток.

  • Гелевое литье деталей из керамики ВК94-1 И. Е. ГОЛУБЕВА1,2, А. И. СИТНИКОВ2, канд. техн. наук, К. А. СОЛНЦЕВ2, академик РАН, д-р. хим. наук1Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики имени Н. Л. Духова», Москва, 127030, РФ2Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук, Москва, 119991, РФe-mail: golubevairina151@gmail.com, 35

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2025-0-1-35-40

    Методом гелевого литья изготовлены отливки на основе керамической суспензии, содержащей 80% (мас.) порошка ВК94-1. В качестве гелеобразующего агента использована система на основе акриламида (основной мономер) и метиленбисакриламида (сшивающий мономер). Спеченная керамика характеризуется мелкокристаллическим строением с размером зерна 2—8 мкм и равномерным распределением прослоек стеклофазы, относительной плотностью до 93%, пределом прочности при статическом изгибе — до 332 MПа.
    Ключевые слова: керамика ВК94-1, оксид алюминия, 3D-печать, гелевое литье, суспензия, акриламид.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru